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　　Q32系列履帶式拋丸清理機(jī)是由高強(qiáng)度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件，通過拋丸器將高速拋向履帶上翻轉(zhuǎn)的工件，達(dá)到清理的目的。

它主要適用于鑄件、鍛件、鋁件、不銹鋼件、銅件等中小型工件的清理，閥門小工件拋丸機(jī)，剎車蹄片拋丸機(jī)，汽車輪轂拋丸機(jī)，鉚焊件拋丸機(jī)，手推車小零件拋丸機(jī)，汽車摩托車配件拋丸機(jī)，五金工件拋丸機(jī)，Q326履帶式拋丸清理機(jī)，Q3210履帶式拋丸清理機(jī)等等。履帶式拋丸清理機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單操作方便。噪聲小效率高！該拋丸機(jī)可對鍛件、鑄件以及模具和沖壓件進(jìn)行去氧化皮除銹和去毛刺處理。

　　自動： 將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下"運行"按鈕后，拋丸機(jī)室門氣動關(guān)閉，拋丸清理開始，履帶向前運行，工件不斷地進(jìn)行翻滾，高效強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機(jī)，再將輸送到斗式提升機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)提升到分離器，被分離后存儲待用。拋丸結(jié)束后，拋丸室門自動開啟，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。

　　應(yīng)用范圍： 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。

　　1、參照德國九十年代末的拋丸機(jī)進(jìn)行國產(chǎn)化制造。

　　2、采用高效直聯(lián)強(qiáng)力拋丸器，傳遞效率高，拋丸量大。

　　3、高效風(fēng)選分離器、丸砂分離率大于99％。

　　4、覆蓋均勻，無拋丸死角。

　　5、耐磨件使用壽命長，更換迅速。

　　6、設(shè)備低噪聲運行。

　　7、電氣采用繼電器（或PLC）控制，控制柜、聲光報警裝置，PC采用三菱品牌，主要原器件采用西門子合資品牌操作簡單、可靠。

　　手動： 該機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將拋向履帶內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達(dá)到清理工件的目的。它適用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。本機(jī)是綜合國內(nèi)外技術(shù)，設(shè)計開發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清理效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、成套性好的清理設(shè)備。

Q32履帶式拋丸清理機(jī)的特點：

一、采用了德國LUOSIl公司的高速度的懸臂離心式拋丸器技術(shù)，能地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量，具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低等特點。

二、拋丸機(jī)室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過了計算機(jī)三維動態(tài)仿真后確定，使拋出的流的覆蓋區(qū)準(zhǔn)確的覆蓋工件表面，從工件的各個方向同時拋向工件的表面。

三、采用了耐磨夾鋼橡膠履帶，減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象，降低了機(jī)器的噪聲。

四、采用風(fēng)選式分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，減少了對耐磨件(如拋丸器葉片)的磨損。

五、采用布袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動環(huán)境。

六、工件清理完畢后，履帶反轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)自動卸料。

七、采用倍受歡迎的無地坑形式，節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費用。